圓錐球磨機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　圓錐球磨機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　圓錐球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體，安裝可一次并放置在基面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能量30%，提高細(xì)粒度，加工能量提高15~20%。圓錐球磨機(jī)是物料破碎后破碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建材、耐火材料、化肥、黑色及有色金屬選礦及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石及其他可磨物料進(jìn)行干法或濕法研磨。

　　球磨機(jī)由進(jìn)料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)等主要部件組成。空心軸由鑄鋼制成，內(nèi)襯可拆下更換。大型旋轉(zhuǎn)齒輪采用鑄造滾齒法加工。內(nèi)筒鑲嵌耐磨襯板，耐磨性好。這臺(tái)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠。

　　球磨機(jī)主機(jī)包括一個(gè)缸體，缸體內(nèi)襯耐磨材料，對(duì)缸體進(jìn)行支承并保持其轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，還包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，以及傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、三角皮帶等。

　　關(guān)于零件叫葉片，一般不叫主要零件，在進(jìn)給端零件進(jìn)給口螺旋內(nèi)的可以叫內(nèi)螺旋葉片，在出料端零件出料口螺旋內(nèi)的也可以叫內(nèi)螺旋葉片。

　　另外，如果將出料端輔助設(shè)備用在螺旋輸送機(jī)上，設(shè)備中就會(huì)有稱為螺旋葉片的部件，但嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，它還沒(méi)有成為球磨機(jī)的一部分。

　　根據(jù)物料和礦石的出礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式網(wǎng)格球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運(yùn)行阻力小，節(jié)能效果顯著。在筒體部分，在原筒體的出料端增加錐形筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使介質(zhì)在筒體中的分布更加合理。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦領(lǐng)域及化工、建材行業(yè)的物料研磨。

　　提高磨機(jī)的有效容積可以提高磨機(jī)的生產(chǎn)效率。襯板厚度大，重量大，增加了功率消耗，降低了筒體的有效體積，降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如果選用磁性襯套，可以增大氣缸的有效體積，同時(shí)重量相對(duì)減輕，功耗降低。但是，選用薄磁襯板也有一些缺點(diǎn)，由于厚度小，抗打打的能力不如目前Cr - Mn - Mo合金鑄鋼襯板，容易出現(xiàn)裂紋。例如針對(duì)襯板問(wèn)題，一些廠家采用槽型環(huán)形襯板，增加了球礦接觸面，強(qiáng)化了磨礦效果，具有改善礦石的能力，降低了能耗，得到了廣泛的應(yīng)用。隨著鋼球填充率的提高，球磨機(jī)的處理量增大。增大充填率會(huì)增加鋼球磨礦的概率和礦石的自磨效果。當(dāng)球填充率為45%時(shí)，球磨機(jī)負(fù)荷最大，當(dāng)球填充率超過(guò)45%時(shí)，隨著充填率的增加，球磨機(jī)負(fù)荷大大降低。這主要是因?yàn)殡S著充裝率的增加，鑄鋼球的起升點(diǎn)提高，鋼球下落時(shí)一起沖升點(diǎn)向靠近回轉(zhuǎn)中心而多的速度加快，其轉(zhuǎn)矩又縮短為O向負(fù)，鋼球(包括礦球)受到下落的沖擊而所需的負(fù)載轉(zhuǎn)矩由大變?yōu)?.直至推動(dòng)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)的功率增大(即力點(diǎn)大于中心，轉(zhuǎn)矩為負(fù))。